楼承板的设计应用： 一、非组合楼板：压型钢板只作为性模板用，承受施工荷载和混凝土自重。混凝土达到强度设计值后，由单向密肋板承受全部荷载，压型钢板已无结构功能。对非组合楼板的设计和计算与一般结构构件的设计要求是相同的，需满足两条类极限状态的要求。 一类极限状态是承载能力的极限状态，即抗弯承载力的问题。 第二类极限状态是正常使用时极限状态，即变形的问题也就是挠度的问题。二、组合楼板：压型钢板既作为模板，待混凝土硬结后又起着受拉钢筋的作用，产生组合效应，组合力不需再配受力钢筋。作为组合楼板，必须达到防火要求。使用该模板不需要架设木模及脚手架，底部镀锌压型钢板仅做模板用，不替代受力钢筋，故不需考虑防火喷涂及防腐维护的问题，并且，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。
楼承板广泛用于电力公司、汽车展示厅、钢结构厂房、水泥库房、钢结构办公室、火车站等钢结构建筑，在常见的楼承板中有一种叫做闭口楼承板，在包装运输的时候需要有一定的规范要求。楼承板结构介绍1，闭口型楼承板长度应该按照使用和运输的条件相符合，不要现场切割，确实需要切割的情况下，严禁采用火焰切割的方式 ，长度小于3m的时候，应该捆扎不能少于2道，长度在3-6m的时候，捆扎的道数应该不能少于3道，当长度长于6m的时候，捆扎的道数不能少于4道。2，闭口楼承板的的一个包装件，应该按工程的现场的实际条件分轴线，分区域进行各种捆扎，以此降低搬运量，防止对楼承板造成损坏。3，一个包装件闭口楼承板，包装的内容中应该是同一个型号，材质板厚等等。4，闭口楼承板正反对扣层叠后 ，应该采用大包带或者钢带进行包装，捆扎的时候尽量采用有效的保护措施，防止对楼承板造成损坏，每一个包装件的重量也有一定的限制，不宜超过5吨。HB1-70型号所用的上下弦钢筋要比TD1-70中使用的钢筋粗。
楼承板习惯主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业渠道，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。在运用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。楼承板上面能够铺设保温，隔音，隔热，隔振等资料。改进楼面性能充分发挥钢的杰出的抗拉强度和延性及混凝土优良的抗压强度和较大的刚度。压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板体系具有高强承载力。由于完全替代了模板功能，减少了模板架设和拆卸工程，大大提高了楼板施工效率。
钢筋桁架楼承板的施工主要分为如下几个方面：运输和存储、堆放、吊装与铺设、连接与封边处理、节点处理、附加钢筋和混凝土浇筑等吊装与铺设：按照安装部位的先后顺序，确定吊装的顺序及数量，选择合适的起重机。起吊时采用吊运木制撑条，防止钢筋桁架楼承板变形、偏斜等问题。吊装带应设在桁架中部，保持起吊过程中钢筋桁架楼承板两端平衡。依照排板平面图铺设钢筋桁架楼承板，楼承板的定位应准确，处理好与基层的搭接关系。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
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